• ✅Premium-PTFE umfassende Leistung: Vererbt alle klassischen Vorteile von Polytetrafluorethylen: hervorragende chemische Beständigkeit gegen fast alle Säuren, Alkalien und Lösungsmittel, hervorragende Schmierfähigkeit,breiter Betriebstemperaturbereich von -200°C bis 260°C, und eine überlegene dielektrische Isolierung.
• ✅Vollständige Qualitätsmatrix für alle Pastextrusionsszenarien: 6 Standard-SF-Klassen, die verschiedene SSG und Leistungen abdecken, perfekt zur Herstellung von Gurtband, Koaxialkabel, PTFE-Schlauch, biaxial gestreckter Folie,PTFE-Fasern und druckfestes, transparentes Rohr.
• ✅Stabile gleichmäßige Partikelgrößenverteilung: Durchschnittliche Partikelgröße bei 550±150 μm, schmale Partikelgrößenverteilung, gute Chargenkonsistenz,stellt eine stabile Extrusionsgeschwindigkeit und einheitliche Produktleistung bei der Produktion durch kontinuierliche Pastextrusion sicher.
• ✅Ausgezeichnete Fibrillationsleistung bei der Pastextrusion: Gute Fibrillationseigenschaft unter Scherkraft, geeignet für die Paste-Extrusionsbearbeitung, kann einheitliche kontinuierliche Billet bilden, unterstützt die Produktion von dünnwandigen Rohren, feinen Drähten und ultradünnen Filmen.
• ✅Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften von Hochfrequenzkabeln: extrem geringe und stabile dielektrische Konstante und dielektrische Verluste, eine stabile Isolationsleistung bei hoher Frequenz und hoher Temperatur,Ideal für die Isolierung von Koaxialkabeln und Hochfrequenz-Kommunikationsleitungen.
• ✅Kontrollierbare SSG für verschiedene Produkte: Standardspezifisches Schwergewicht (SSG) liegt zwischen ≤ 2,150 und ≥ 2.191, flexible Auswahl nach den Anforderungen an Produktdichte, Kristallinität und mechanische Eigenschaften.
• ✅Ausgezeichnete Wetter- und Alterungsbeständigkeit: hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit, keine Leistungsabnahme nach langfristiger Exposition im Freien, besonders geeignet für wasserdichte, atmungsaktive Membranen im FreienArchitekturmembranen und Kabelprodukte für den Außenbereich.
• ✅Strenge Qualitätskontrolle: Hergestellt durch Dispersionspolymerisationsverfahren, strenge Kontrolle der Partikelgröße, des Molekülgewichts und des Verunreinigungsgehalts, stabile Chargenqualität,Unterstützung einer langfristigen stabilen Versorgung der nachgelagerten Verarbeitungsunternehmen.
• ✅Breite Anpassungsfähigkeit der nachgelagerten Produktform: kann durch Pastextrusion und Nachbearbeitung in Klebeband, Rohr, Film, Faser und andere Produktformen verarbeitet werden, passt sich zur Abdichtung, Isolierung, Filtration an,Textil- und andere Anwendungsbedürfnisse.
• ✅Standardisierte Lager- und Handhabungsrichtlinien: klare Spezifikationen für Lagerung und Betrieb, professionelle Anleitung zur Temperaturregelung, zum Zusatz von Schmiermitteln und zum Extrusionsverfahren,hilft Kunden, die Fehlerquote zu reduzieren und den Produktionsertrag zu verbessern.

PTFE Feinstaub (Polytetrafluorethylen Dispersionsharz, CAS 9002-84-0) ist ein leistungsstarkes weißes Fluorpolymerpulver, das durch Dispersionspolymerisationsverfahren hergestellt wird.

Es zeichnet sich durch eine hervorragende chemische Beständigkeit, eine hervorragende Schmierfähigkeit, einen breiten Betriebstemperaturbereich und eine überlegene dielektrische Leistung aus.mit einer Breite von mehr als 20 mm,: nach dem Mischen mit Schmiermittel kann es in verschiedene Formen von Billetten extrudiert und dann durch Trocknungs-, Sinter- oder Dehnprozesse zu Fertigprodukten hergestellt werden.Das Produkt liefert eine vollständige SF-Matrix mit unterschiedlichen SSG- und mechanischen Eigenschaften, die in der Herstellung von PTFE-Garndichtband, Koaxialkabelisolierung, PTFE-Schlauch und -Schleimröhrchen, biaxial gestreckter wasserdichter Atemfilm, PTFE-Fasern und Stapelfasern weit verbreitet ist,Druckdichte, transparente Rohre und andere ErzeugnisseEs ist eines der wichtigsten Grundstoffe in der Fluorplastikverarbeitungsindustrie.

• Polytetrafluorethylen Feinstaub
• PTFE-Dispersionsharz
• PTFE für die Pastextrusion
• CAS 9002-84-0
• PTFE-Feinpulverharz
• Poly (tetrafluorethylen) Dispersionspulver
• PTFE-Harz der Paste-Klasse
• Fluorpolymer Feinstaub für die Extrusion

1. PTFE-Drahtdichtband (größte Anwendungsmenge): SF-14 ist speziell für die Herstellung von PTFE-Garndichtband entwickelt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es ist ein klassisches Dichtungsmaterial mit großer Marktnachfrage.

2. Isolierung von Hochfrequenzkoaxikabeln: SF-14G und andere mittlere SSG-Klassen werden als Isolationsschicht für HF-Koaxialkabel, Hochfrequenz-Kommunikationskabel und Datenübertragungskabel verwendet.Sein extrem geringer und stabiler Dielektrikumverlust sorgt für eine stabile Signalübertragung unter hoher Frequenz, und seine hohe Temperaturbeständigkeit und Wetterbeständigkeit sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb von Kabeln in verschiedenen Umgebungen.Luft- und Raumfahrt- und Prüfgeräte.

3. PTFE-Rohre und Schlauchverschluss: Paste, die in verschiedene Spezifikationen von PTFE-Schlauch, Auskleidungsrohr und druckfestem transparenten Rohr extrudiert wird.Lebensmittelverarbeitung und andere Bereiche. Es hat die Vorteile einer glatten Innenwand, keine Haftung, Korrosionsbeständigkeit und hohem Temperaturwiderstand.mit einer guten Transparenz und Druckbeständigkeit.

4. Biaxial gestreckte PTFE-Folien (schnell wachsende High-End-Anwendungen): Niedrige SSG-Klassen wie SF-14T und SF-16T werden zur Herstellung einer biaksiell gestreckten PTFE-Mikroporenmembran verwendet.Es bildet eine Mikroporenstruktur mit wasserdichten und atmungsaktiven Funktionen., die in der Außenbekleidung wasserdichtem Atemfilm, Luftreinigungsfiltermembran, architektonischen wasserdichten Membran, medizinischen Schutzkleidungsfilm und anderen Produkten weit verbreitet ist.Es hat die Eigenschaften von wasserdicht, winddicht, feuchtigkeitsdurchlässig und mit hoher Filtrationsleistung.

5. PTFE-Fasern und Stapelfasern: SF-16-Grad wird für die Herstellung von PTFE-Garn und Stapelfasern verwendet.und ist weit verbreitet in Industriefiltertuben, Dichtverpackung, Hochtemperaturfiltertüten, spezielle Textilstoffe und andere Bereiche.

6. Andere spezielle Verarbeitungserzeugnisse: Auch zur Herstellung von PTFE-Bindungsrohren für PTFE-Rohre mit Stahlbeschichtung, speziell geformte Dichtungsteile und andere Produkte durch Pastextrusion und Sekundärverarbeitung verwendet,Anpassung an die unterschiedlichen Anforderungen an Korrosionsschutz und Dichtung in der chemischen Industrie, Elektrizitätsindustrie, pharmazeutische Industrie und andere.

A1: PTFE-Feinstaub kann aufgrund seines sehr hohen Molekülgewichts nicht direkt wie Thermoplasten geschmolzen verarbeitet werden.Das Pulver wird zunächst mit flüchtigem Schmiermittel (z. B. Naphtha) vermischt, um ein pastaartiges Material zu bilden., wird dann bei niedriger Temperatur in einen Schmierstoff gepresst, und dann wird das Schmiermittel durch Trocknen entfernt, gefolgt von Sintern oder Dehnen, um das Endprodukt zu erhalten.Diese Methode eignet sich für die Herstellung von langen Produkten wie Rohren, Stäbe, Drähte und Bänder.

A2: PTFE-Feinstaub hat einen Kristallübergangspunkt von etwa 19 °C. Unter 19 °C sind die Pulverpartikel hart und haben eine gute Verstopfungshemmung.Das Pulver wird weich und ist anfällig für Lamination und Verklebung unter DruckAußerdem ist das Pulver leicht unter Scherkraft zu fibrillieren, und das Fibrillieren ist irreversibel.Beschädigte Partikel verursachen Defekte in den fertigen ProduktenDaher kann der Niedertemperaturbetrieb das Risiko eines vorzeitigen Fibrillations verringern.

A3: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich nach Produktart und Leistungsanforderungen.Wählen Sie mittlere SSG-Klasse SF-14G; bei zweiachsig gestreckter Folie für niedrige SSG-Klassen SF-14T und SF-16T mit besserer Dehnbarkeit; bei der Herstellung von Filamenten für SF-16-Klasse; für druckfest transparente Rohre;Wählen Sie SF-32-KlasseJe niedriger die SSG, desto besser die Dehnbarkeit und Zähigkeit, und je höher die SSG, desto höher die Steifigkeit und Dichte.

A4: Fibrillation bedeutet, dass Feinstaubpartikel aus PTFE durch Scherkraft eine faserartige Zeichnungsstruktur erzeugen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Eine vorzeitige Fibrillation vor der Verarbeitung führt jedoch zu Pulverververkrümmung und ungleichmäßiger Extrusion, was zu Defekten wie Flecken und Rissen am Endprodukt führt.Übermäßige Scheren und starke Vibrationen bei Lagerung und Handhabung sind zu vermeiden..

A5: Erstens Temperaturkontrolle: Lagerung und Transport bei 5-19°C, Vermeidung von hohen Temperaturen über 19°C und Gefrieren.Vermeiden Sie starke AuswirkungenDrittens, feuchtigkeitsdicht: Aufbewahren in trockener Umgebung, da die Absorption von Feuchtigkeit die Verarbeitungsleistung beeinträchtigt.Es wird empfohlen, das Pulver vor dem Zusatz von Schmiermittel unter 19°C zu sieben, um einheitliches Pulver sicherzustellen..

A6: Die beiden haben unterschiedliche Produktionsprozesse und Anwendungsszenarien.mit geringer Partikelgröße und guter Fibrillationsfähigkeit, geeignet für die Pastextrusion zur Herstellung von dünnwandigen Rohren, Drähten, Bänder und Filmen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die beiden können nicht einander ersetzen, und der entsprechende Typ sollte entsprechend der Verarbeitungstechnik ausgewählt werden.