| Markenbezeichnung: | Chemfine |
| Verpackungsdetails: | 25 kg Plastiktüte/Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackung auf Anfrage erhältli |
| Zulassung | MFR (g/10min) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung beim Bruch (%) | Verarbeitungsverfahren | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| PW-200 | 1.1-3.0 | 30.0 | 280 | Formen und Extrusionsverfahren | Rohrleitungen, Pumpen, Ventile, Bleche |
| PW-300 | 3.1-8.0 | 30.0 | 300 | Injektion, Extrusion | Schläuche, Filme, Stangen, Kabelbügel |
| PW-400 | 8.1-12.0 | 28.0 | 300 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelmantel |
| PW-500 | 12.1-18.0 | 26.0 | 320 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-601 | 18.1-27.0 | 24.0 | 330 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-602 | 27.1-36.0 | 24.0 | 330 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-700 | 36.1-50.0 | 22.0 | 300 | Hochgeschwindigkeitsextrusion | Ultradünne Wanddraht und -kabel mit hohem Durchfluss |
| PW-800 | 50.1-80.0 | 20.0 | 300 | Hochgeschwindigkeitsextrusion | Ultradünne Wanddraht und -kabel mit hohem Durchfluss |
Perfluoralkoxyharz (PFA, CAS 26655-00-5) ist ein vollständig fluoriertes Copolymer aus Tetrafluorethylen und Perfluoropropylperfluorovinylether, auch allgemein als schmelzverarbeitbares PTFE bekannt.
Im Vergleich zu FEP weist PFA eine höhere mechanische Festigkeit auf.bessere Spannungswiderstandsfähigkeit und größere Temperaturanpassungsfähigkeit. Es kann durch herkömmliche thermoplastische Formverfahren wie Formen, Extrusions- und Spritzgießen verarbeitet werden, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.Das Produkt bietet eine vollständige PW-Matrix von niedrigem MFR-Formgrad bis zu hochgradigem MFR-Hochgeschwindigkeits-ExtrusionsgradEs wird häufig in Halbleiter-Hochreinigungskomponenten, chemischen Geräten Anti-Korrosions-Verschluss, Hochtemperaturdraht und Kabel Isolierung, PFA Schläuche und Film,Ventilpumpenfittings und andere BereicheEs ist eines der wichtigsten Hochleistungs-Fluorplaststoffe in High-End-Industriefeldern.
Halbleiter hochreine Komponenten (schnellste High-End-Anwendung): Das repräsentativste Anwendungsgebiet im High-End-Bereich: Hochreine PFA wird zur Herstellung von Waferträgern, Puffertanks, Chemikalienleitungen, Verbindungen und anderen Komponenten verwendet.Seine ultra-niedrige Ionenniederschlagung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Reagenzien hoher Reinheit erfüllen die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterwaferherstellung vollständig, und ist ein unverzichtbares Kernmaterial für nasse Prozesse und chemische Liefersysteme.
Chemische Korrosionsschutzbeläge und -ventile (Kernanwendung in der Industrie): Das am weitesten verbreitete industrielle Szenario: PFA mit niedrigem MFR-Formgehalt wird an der Innenwand von Ventilen, Pumpen, Rohrleitungen und Reaktionsgefäßen als Korrosionsschutzschicht ausgekleidet.Es widersteht fast allen starken Säuren, starke Basen und organische Lösungsmittel, löst schwere Korrosionsprobleme chemischer Geräte, verlängert die Lebensdauer der Geräte erheblich und senkt die Wartungskosten,und ist in der chemischen Industrie weit verbreitet, petrochemische und pharmazeutische Industrie.
Hochtemperaturdämmung von Draht und Kabel: PFA der Extrusionsstufe wird als Isolationsschicht für hochtemperaturbeständige Drähte, Hochfrequenzkabel, Luft- und Raumfahrtdraht und ultrafeine elektronische Drähte verwendet.260°C langfristige Hitzebeständigkeit und Flammschutz gewährleisten eine sichere und stabile Signalübertragung bei extrem hohen Temperaturen und rauen UmgebungenDie Ultra-High-Flow-Klassen sind speziell für die Hochgeschwindigkeitsausdrückung von feinen Drähten mit sehr dünner Wand entwickelt worden.
PFA Schläuche und Flüssigkeitstransport: Extrudiert zu verschiedenen Spezifikationen von PFA-Röhren, für den Transport hochreiner Chemikalien in der Halbleiterindustrie, für den Transport korrosiver Flüssigkeiten in der chemischen Industrie,und Transport von Lebensmitteln und medizinischen FlüssigkeitenEs hat die Vorteile einer glatten Innenwand, keine Niederschläge, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit und ist das bevorzugte Rohr für die Bereitstellung von hochreinen und korrosiven Flüssigkeiten.
PFA Film & Veröffentlichungsmaterial: durch Extrusion oder Kalenderung zu einem hochtransparenten PFA-Film hergestellt, als Freisetzfilm für die Verformung von Verbundwerkstoffen verwendet, Korrosionsschutzfolie,Verpackungsfolie für Solarzellen und hochtemperaturisolierende FolieEs hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit, eine hervorragende Wetterbeständigkeit und eine nicht klebende Eigenschaft und hält eine stabile Leistung bei langfristigen hohen Temperaturen und Außenumgebungen bei.
Injektionsgeformte Fittings und Halbfabrikate: PFA in Spritzgehalt wird zur Herstellung verschiedener Korrosionsschutzvorrichtungen, Steckverbinder, Dichtungsteile und Halbfabrikate verwendet.mit hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Gesamtleistung, geeignet für kundenspezifische Korrosionsschutzkomponenten und -zubehör.
Wärmetauscher und Spezialausrüstung: zur Herstellung von PFA-Wärmetauschern und spezieller Prozessgeräte verwendet, wobei seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit voll ausgeschöpft werden,geeignet für Wärmeaustauschszenarien unter korrosiven Arbeitsbedingungen wie Chemieindustrie und Galvanisierung.
A1: PTFE weist die beste Gesamtleistung auf, kann aber nicht durch Schmelzverfahren verarbeitet werden und kann nur durch Kaltpressen und Sintern mit geringer Produktionseffizienz gebildet werden.FEP ist schmelzbar, hat jedoch eine geringere Betriebstemperatur und eine geringere mechanische FestigkeitPFA vereint die Vorteile beider: Leistung äquivalent zu PTFE und langfristige Betriebstemperatur 260°C.und kann durch herkömmliche thermoplastische Verfahren wie Extrusion und Spritzgießen verarbeitet werdenEs hat auch eine höhere mechanische Festigkeit und eine bessere Spannungs-Rissbeständigkeit als FEP, was es zum bevorzugten hochwertigen schmelzverarbeitbaren Fluorplastik macht.
A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an das Produkt.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Filme und Kabelbänder, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie PW-300 und PW-400; für spritzgegossenen komplexen Armaturen wählen Sie die Klassen PW-400 bis PW-602;mit einer Breite von mehr als 10 mm,, wählen Sie hohe MFR-Klassen wie PW-700 und PW-800 mit ultrahoher Flüssigkeit.
A3: PFA kann langfristig stabil im Bereich von -200°C bis 260°C verwendet werden und behält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Die langfristige Betriebstemperatur beträgt etwa 30-40°C höher als bei FEP, und hat auch eine bessere thermische Stabilität und thermische Alterungsbeständigkeit, geeignet für höhere Arbeitsbedingungen.
A4: Ja, hochreine PFA hat eine extrem geringe Ionenniederschlagsmenge und wenig extrahierbare Verunreinigungen, verschmutzt nicht hochreine Chemikalien und Wafer,und kann der Reinigung verschiedener starker Säure- und starker Basisreagenzien standhaltenEs ist das Standardmaterial für Halbleiter-Nass-Prozessausrüstung, chemische Liefersysteme und Waferträger und wird in 12-Zoll-Wafer-Produktionslinien weit verbreitet.
A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder oder die Injektionsmaschine vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..
A6: Ja, PFA besitzt eine hervorragende Flammschutzfähigkeit mit einem extrem hohen Sauerstoffindex, ist nicht brennbar und löscht sich selbst.Es ist eines der bevorzugten Dämmstoffe für feuerfeste Drähte und Kabel, und erfüllt die Anforderungen an die Flammschutzfähigkeit der Luftfahrt, Elektronik und Industrie.
| Markenbezeichnung: | Chemfine |
| Verpackungsdetails: | 25 kg Plastiktüte/Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackung auf Anfrage erhältli |
| Zulassung | MFR (g/10min) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung beim Bruch (%) | Verarbeitungsverfahren | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| PW-200 | 1.1-3.0 | 30.0 | 280 | Formen und Extrusionsverfahren | Rohrleitungen, Pumpen, Ventile, Bleche |
| PW-300 | 3.1-8.0 | 30.0 | 300 | Injektion, Extrusion | Schläuche, Filme, Stangen, Kabelbügel |
| PW-400 | 8.1-12.0 | 28.0 | 300 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelmantel |
| PW-500 | 12.1-18.0 | 26.0 | 320 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-601 | 18.1-27.0 | 24.0 | 330 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-602 | 27.1-36.0 | 24.0 | 330 | Injektion, Extrusion | Produkte aus Spritzguss, Kabelschutz |
| PW-700 | 36.1-50.0 | 22.0 | 300 | Hochgeschwindigkeitsextrusion | Ultradünne Wanddraht und -kabel mit hohem Durchfluss |
| PW-800 | 50.1-80.0 | 20.0 | 300 | Hochgeschwindigkeitsextrusion | Ultradünne Wanddraht und -kabel mit hohem Durchfluss |
Perfluoralkoxyharz (PFA, CAS 26655-00-5) ist ein vollständig fluoriertes Copolymer aus Tetrafluorethylen und Perfluoropropylperfluorovinylether, auch allgemein als schmelzverarbeitbares PTFE bekannt.
Im Vergleich zu FEP weist PFA eine höhere mechanische Festigkeit auf.bessere Spannungswiderstandsfähigkeit und größere Temperaturanpassungsfähigkeit. Es kann durch herkömmliche thermoplastische Formverfahren wie Formen, Extrusions- und Spritzgießen verarbeitet werden, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.Das Produkt bietet eine vollständige PW-Matrix von niedrigem MFR-Formgrad bis zu hochgradigem MFR-Hochgeschwindigkeits-ExtrusionsgradEs wird häufig in Halbleiter-Hochreinigungskomponenten, chemischen Geräten Anti-Korrosions-Verschluss, Hochtemperaturdraht und Kabel Isolierung, PFA Schläuche und Film,Ventilpumpenfittings und andere BereicheEs ist eines der wichtigsten Hochleistungs-Fluorplaststoffe in High-End-Industriefeldern.
Halbleiter hochreine Komponenten (schnellste High-End-Anwendung): Das repräsentativste Anwendungsgebiet im High-End-Bereich: Hochreine PFA wird zur Herstellung von Waferträgern, Puffertanks, Chemikalienleitungen, Verbindungen und anderen Komponenten verwendet.Seine ultra-niedrige Ionenniederschlagung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Reagenzien hoher Reinheit erfüllen die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterwaferherstellung vollständig, und ist ein unverzichtbares Kernmaterial für nasse Prozesse und chemische Liefersysteme.
Chemische Korrosionsschutzbeläge und -ventile (Kernanwendung in der Industrie): Das am weitesten verbreitete industrielle Szenario: PFA mit niedrigem MFR-Formgehalt wird an der Innenwand von Ventilen, Pumpen, Rohrleitungen und Reaktionsgefäßen als Korrosionsschutzschicht ausgekleidet.Es widersteht fast allen starken Säuren, starke Basen und organische Lösungsmittel, löst schwere Korrosionsprobleme chemischer Geräte, verlängert die Lebensdauer der Geräte erheblich und senkt die Wartungskosten,und ist in der chemischen Industrie weit verbreitet, petrochemische und pharmazeutische Industrie.
Hochtemperaturdämmung von Draht und Kabel: PFA der Extrusionsstufe wird als Isolationsschicht für hochtemperaturbeständige Drähte, Hochfrequenzkabel, Luft- und Raumfahrtdraht und ultrafeine elektronische Drähte verwendet.260°C langfristige Hitzebeständigkeit und Flammschutz gewährleisten eine sichere und stabile Signalübertragung bei extrem hohen Temperaturen und rauen UmgebungenDie Ultra-High-Flow-Klassen sind speziell für die Hochgeschwindigkeitsausdrückung von feinen Drähten mit sehr dünner Wand entwickelt worden.
PFA Schläuche und Flüssigkeitstransport: Extrudiert zu verschiedenen Spezifikationen von PFA-Röhren, für den Transport hochreiner Chemikalien in der Halbleiterindustrie, für den Transport korrosiver Flüssigkeiten in der chemischen Industrie,und Transport von Lebensmitteln und medizinischen FlüssigkeitenEs hat die Vorteile einer glatten Innenwand, keine Niederschläge, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit und ist das bevorzugte Rohr für die Bereitstellung von hochreinen und korrosiven Flüssigkeiten.
PFA Film & Veröffentlichungsmaterial: durch Extrusion oder Kalenderung zu einem hochtransparenten PFA-Film hergestellt, als Freisetzfilm für die Verformung von Verbundwerkstoffen verwendet, Korrosionsschutzfolie,Verpackungsfolie für Solarzellen und hochtemperaturisolierende FolieEs hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit, eine hervorragende Wetterbeständigkeit und eine nicht klebende Eigenschaft und hält eine stabile Leistung bei langfristigen hohen Temperaturen und Außenumgebungen bei.
Injektionsgeformte Fittings und Halbfabrikate: PFA in Spritzgehalt wird zur Herstellung verschiedener Korrosionsschutzvorrichtungen, Steckverbinder, Dichtungsteile und Halbfabrikate verwendet.mit hoher Maßgenauigkeit und ausgezeichneter Gesamtleistung, geeignet für kundenspezifische Korrosionsschutzkomponenten und -zubehör.
Wärmetauscher und Spezialausrüstung: zur Herstellung von PFA-Wärmetauschern und spezieller Prozessgeräte verwendet, wobei seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit voll ausgeschöpft werden,geeignet für Wärmeaustauschszenarien unter korrosiven Arbeitsbedingungen wie Chemieindustrie und Galvanisierung.
A1: PTFE weist die beste Gesamtleistung auf, kann aber nicht durch Schmelzverfahren verarbeitet werden und kann nur durch Kaltpressen und Sintern mit geringer Produktionseffizienz gebildet werden.FEP ist schmelzbar, hat jedoch eine geringere Betriebstemperatur und eine geringere mechanische FestigkeitPFA vereint die Vorteile beider: Leistung äquivalent zu PTFE und langfristige Betriebstemperatur 260°C.und kann durch herkömmliche thermoplastische Verfahren wie Extrusion und Spritzgießen verarbeitet werdenEs hat auch eine höhere mechanische Festigkeit und eine bessere Spannungs-Rissbeständigkeit als FEP, was es zum bevorzugten hochwertigen schmelzverarbeitbaren Fluorplastik macht.
A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an das Produkt.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Filme und Kabelbänder, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie PW-300 und PW-400; für spritzgegossenen komplexen Armaturen wählen Sie die Klassen PW-400 bis PW-602;mit einer Breite von mehr als 10 mm,, wählen Sie hohe MFR-Klassen wie PW-700 und PW-800 mit ultrahoher Flüssigkeit.
A3: PFA kann langfristig stabil im Bereich von -200°C bis 260°C verwendet werden und behält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Die langfristige Betriebstemperatur beträgt etwa 30-40°C höher als bei FEP, und hat auch eine bessere thermische Stabilität und thermische Alterungsbeständigkeit, geeignet für höhere Arbeitsbedingungen.
A4: Ja, hochreine PFA hat eine extrem geringe Ionenniederschlagsmenge und wenig extrahierbare Verunreinigungen, verschmutzt nicht hochreine Chemikalien und Wafer,und kann der Reinigung verschiedener starker Säure- und starker Basisreagenzien standhaltenEs ist das Standardmaterial für Halbleiter-Nass-Prozessausrüstung, chemische Liefersysteme und Waferträger und wird in 12-Zoll-Wafer-Produktionslinien weit verbreitet.
A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder oder die Injektionsmaschine vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..
A6: Ja, PFA besitzt eine hervorragende Flammschutzfähigkeit mit einem extrem hohen Sauerstoffindex, ist nicht brennbar und löscht sich selbst.Es ist eines der bevorzugten Dämmstoffe für feuerfeste Drähte und Kabel, und erfüllt die Anforderungen an die Flammschutzfähigkeit der Luftfahrt, Elektronik und Industrie.