| Markenbezeichnung: | chemfine |
| Verpackungsdetails: | 25 kg laminierter Kunststoffbeutel oder Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackun |
Vollständige Gradspezifikationstabelle
| Zulassung | MFR (g/10min) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung beim Bruch (%) | Verarbeitungsverfahren | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| M-1 | 0.8-2.0 | 27.0 | 320 | Verdichtungsform | Verkleidung für Ventile und Pumpen |
| EW-1 | 2.1 bis 4.0 | 25.0 | 300 | Extrusion | Rohre, dicken Draht und Kabel |
| EW-2 | 4.1-8.0 | 21.0 | 300 | Extrusion | Rohre, dickes Gewanddraht, Film |
| EW-3 | 8.1-12.0 | 21.0 | 300 | Extrusion | Draht und Kabel |
| EW-4 | 12.1-20.0 | 18.0 | 280 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-501/501S | 20.1-36.0 | 18.0 | 280 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-111 | 2.1 bis 4.0 | 26.0 | 310 | Extrusion | Rohre, dicken Draht und Kabel |
| EW-211/211S | 4.1-8.0 | 22.0 | 310 | Extrusion | Rohre, dickes Gewanddraht, Film |
| EW-311/311S | 8.1-12.0 | 22.0 | 310 | Extrusion | Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr |
| EW-411/411S | 12.1-20.0 | 19.0 | 280 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-511/511S | 20.1-36.0 | 19.0 | 290 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-611/611S | 36.1-44.0 | 19.0 | 290 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-221/221S | 4.1-8.0 | 25.0 | 330 | Extrusion | Spannungswiderstandsdraht und -rohr |
| EW-321/321S | 8.1-12.0 | 25.0 | 330 | Extrusion | Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr |
| EW-421/421S | 12.1-20.0 | 22.0 | 320 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-521/521S | 20.1-36.0 | 22.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit |
| EW-621/621S | 36.1-44.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit |
| EW-621DI | 38.0-42.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht, geringer dielektrischer Verlust, Hochfrequenzkommunikationskabel |
| EW-631S | 36.1-44.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochfrequenz-Kommunikationskabel mit niedrigem Dielektrverlustfaktor |
Fluoriertes Ethylen-Propylenharz (FEP, CAS 25067-11-2) ist ein thermoplastisches Fluorpolymer, das aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluoropropylen (HFP) kopolymeriert wurde.
Es erbt die hervorragendsten Eigenschaften von PTFE, wie z. B. hervorragende chemische Trägheit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und geringen Reibungskoeffizienten,Während es durch herkömmliche thermoplastische Formenverfahren verarbeitet werden kannDas Produkt bietet eine vollständige Qualitätsmatrix von niedrigem MFR-Kompressionsformgrad bis zu hohem MFR-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsgrad.mit UL-Zertifizierung für StandardklassenEs wird weit verbreitet in Draht- und Kabelisolierung, industrieller Korrosionsbekleidung, Wärmeschrumpfrohre, FEP-Film, Medizingerätsrohre und Hochfrequenzkommunikationskabeln verwendet.und ist einer der am weitesten verbreiteten Hochleistungsfluorplaststoffe in der Industrie.
A1: Beide haben eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitbarkeit: PTFE ist nicht schmelzbar und kann nur durch Kaltpressen und Sintern gebildet werden,während FEP ein echter Thermoplast ist, der durch konventionelle Extrusion verarbeitet werden kann, Spritzgießverfahren und andere thermoplastische Verfahren mit einer deutlich höheren Produktionseffizienz.aber eine bessere mechanische Zähigkeit und Transparenz.
A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an die Produktleistung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie EW-2 und EW-3; für Hochgeschwindigkeitskabel-Extrusionsproduktionslinien wählen Sie hohe MFR-Schwindigkeits-Extrusionsklassen; für Produkte, die eine hohe Spannungs-Rissbeständigkeit erfordern,S-Serie erweiterte Noten wählen; für Hochfrequenz-Kommunikationskabel wählen Sie spezielle Sorten mit niedrigem Dielektrverlust.
A3: FEP kann langfristig stabil im Bereich von -200 °C bis 200 °C verwendet werden und beibehält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Es kann höhere Temperaturen aushalten, und seine thermische Stabilität ist den meisten allgemeinen Kunststoffen weit überlegen.
A4: Ja, FEP hat eine hervorragende Flammschutzfähigkeit, einen sehr hohen Sauerstoffindex, ist nicht leicht zu verbrennen und hat eine Selbstlöschfähigkeit.Es ist eines der bevorzugten Materialien für hochtemperaturbeständige Flammschutzleitungen und -kabel, und erfüllt die Flammschutzvorschriften der meisten Industrie- und Elektronikbereiche.
A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..
A6: FEP mit hoher Reinheit für Lebensmittelkontakt und medizinische FEP entsprechen den einschlägigen Normen für Lebensmittelkontakt und medizinische Materialien.und kann sicher in Futtermittelverarbeitungsgeräten und Komponenten von Medizinprodukten verwendet werden. Gewöhnliche Industriegrade werden hauptsächlich für allgemeine industrielle Szenarien verwendet, bitte bestätigen Sie die Qualitätsspezifikation, bevor Sie sie in Lebensmittel- und Medizinfeldern verwenden.
| Markenbezeichnung: | chemfine |
| Verpackungsdetails: | 25 kg laminierter Kunststoffbeutel oder Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackun |
Vollständige Gradspezifikationstabelle
| Zulassung | MFR (g/10min) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung beim Bruch (%) | Verarbeitungsverfahren | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| M-1 | 0.8-2.0 | 27.0 | 320 | Verdichtungsform | Verkleidung für Ventile und Pumpen |
| EW-1 | 2.1 bis 4.0 | 25.0 | 300 | Extrusion | Rohre, dicken Draht und Kabel |
| EW-2 | 4.1-8.0 | 21.0 | 300 | Extrusion | Rohre, dickes Gewanddraht, Film |
| EW-3 | 8.1-12.0 | 21.0 | 300 | Extrusion | Draht und Kabel |
| EW-4 | 12.1-20.0 | 18.0 | 280 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-501/501S | 20.1-36.0 | 18.0 | 280 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-111 | 2.1 bis 4.0 | 26.0 | 310 | Extrusion | Rohre, dicken Draht und Kabel |
| EW-211/211S | 4.1-8.0 | 22.0 | 310 | Extrusion | Rohre, dickes Gewanddraht, Film |
| EW-311/311S | 8.1-12.0 | 22.0 | 310 | Extrusion | Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr |
| EW-411/411S | 12.1-20.0 | 19.0 | 280 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-511/511S | 20.1-36.0 | 19.0 | 290 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-611/611S | 36.1-44.0 | 19.0 | 290 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel |
| EW-221/221S | 4.1-8.0 | 25.0 | 330 | Extrusion | Spannungswiderstandsdraht und -rohr |
| EW-321/321S | 8.1-12.0 | 25.0 | 330 | Extrusion | Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr |
| EW-421/421S | 12.1-20.0 | 22.0 | 320 | Extrusion | Dünndraht und Kabel |
| EW-521/521S | 20.1-36.0 | 22.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit |
| EW-621/621S | 36.1-44.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit |
| EW-621DI | 38.0-42.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht, geringer dielektrischer Verlust, Hochfrequenzkommunikationskabel |
| EW-631S | 36.1-44.0 | 20.0 | 320 | Geschwindigkeitsextrusion | Hochfrequenz-Kommunikationskabel mit niedrigem Dielektrverlustfaktor |
Fluoriertes Ethylen-Propylenharz (FEP, CAS 25067-11-2) ist ein thermoplastisches Fluorpolymer, das aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluoropropylen (HFP) kopolymeriert wurde.
Es erbt die hervorragendsten Eigenschaften von PTFE, wie z. B. hervorragende chemische Trägheit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und geringen Reibungskoeffizienten,Während es durch herkömmliche thermoplastische Formenverfahren verarbeitet werden kannDas Produkt bietet eine vollständige Qualitätsmatrix von niedrigem MFR-Kompressionsformgrad bis zu hohem MFR-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsgrad.mit UL-Zertifizierung für StandardklassenEs wird weit verbreitet in Draht- und Kabelisolierung, industrieller Korrosionsbekleidung, Wärmeschrumpfrohre, FEP-Film, Medizingerätsrohre und Hochfrequenzkommunikationskabeln verwendet.und ist einer der am weitesten verbreiteten Hochleistungsfluorplaststoffe in der Industrie.
A1: Beide haben eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitbarkeit: PTFE ist nicht schmelzbar und kann nur durch Kaltpressen und Sintern gebildet werden,während FEP ein echter Thermoplast ist, der durch konventionelle Extrusion verarbeitet werden kann, Spritzgießverfahren und andere thermoplastische Verfahren mit einer deutlich höheren Produktionseffizienz.aber eine bessere mechanische Zähigkeit und Transparenz.
A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an die Produktleistung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie EW-2 und EW-3; für Hochgeschwindigkeitskabel-Extrusionsproduktionslinien wählen Sie hohe MFR-Schwindigkeits-Extrusionsklassen; für Produkte, die eine hohe Spannungs-Rissbeständigkeit erfordern,S-Serie erweiterte Noten wählen; für Hochfrequenz-Kommunikationskabel wählen Sie spezielle Sorten mit niedrigem Dielektrverlust.
A3: FEP kann langfristig stabil im Bereich von -200 °C bis 200 °C verwendet werden und beibehält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Es kann höhere Temperaturen aushalten, und seine thermische Stabilität ist den meisten allgemeinen Kunststoffen weit überlegen.
A4: Ja, FEP hat eine hervorragende Flammschutzfähigkeit, einen sehr hohen Sauerstoffindex, ist nicht leicht zu verbrennen und hat eine Selbstlöschfähigkeit.Es ist eines der bevorzugten Materialien für hochtemperaturbeständige Flammschutzleitungen und -kabel, und erfüllt die Flammschutzvorschriften der meisten Industrie- und Elektronikbereiche.
A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..
A6: FEP mit hoher Reinheit für Lebensmittelkontakt und medizinische FEP entsprechen den einschlägigen Normen für Lebensmittelkontakt und medizinische Materialien.und kann sicher in Futtermittelverarbeitungsgeräten und Komponenten von Medizinprodukten verwendet werden. Gewöhnliche Industriegrade werden hauptsächlich für allgemeine industrielle Szenarien verwendet, bitte bestätigen Sie die Qualitätsspezifikation, bevor Sie sie in Lebensmittel- und Medizinfeldern verwenden.