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Fluoriertes Ethylenpropylen FEP Harz Fluorplast CAS 25067-11-2 Perfluorethylenpropylen Kopolymer

Fluoriertes Ethylenpropylen FEP Harz Fluorplast CAS 25067-11-2 Perfluorethylenpropylen Kopolymer

Markenbezeichnung: chemfine
Verpackungsdetails: 25 kg laminierter Kunststoffbeutel oder Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackun
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Chemischer Name:
Fluoriertes Ethylen-Propylen-Harz (FEP)
Allgemeiner Name:
FEP-Harz, Perfluorethylen-Propylen-Copolymer
CAS-Nummer:
25067-11-2
Molekulare Formel:
(C2F4)n · (C3F6)m
Produkttyp:
Milchig-weißes, durchscheinendes Granulat
Kernfunktionen:
Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung, geringe Reibung, Witt
Verarbeitungsmethoden:
Formpressen, konventionelle Extrusion, Hochgeschwindigkeitsextrusion
Haltbarkeit:
24 Monate bei sauberer, kühler, trockener, versiegelter Lagerung
Hauptanwendungen:
Draht- und Kabelisolierung, industrielle Korrosionsschutzauskleidung, Schrumpfschläuche, FEP-Folie,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
3.000 Tonnen pro Jahr
Produkt-Beschreibung
Verkaufspunkte der Produkte
  • Ausgezeichnete Leistung bei Fluorplast: Kopolymer aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluorpropylen (HFP), mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, hervorragender chemischer Inertheit,überlegene elektrische Isolierung und extrem geringer Reibungskoeffizient.
  • Verarbeitbares Thermoplast: kann mit herkömmlichen thermoplastischen Verfahren verarbeitet werden, einschließlich Extrusion, Kompressions- und Spritzgießen, viel einfacher zu verarbeiten als PTFE,für die industrielle Dauerproduktion geeignet.
  • Vollständige Notenmatrix für alle Szenarien: Deckt niedrige MFR-Kompressionsformqualität, mittlere MFR-konventionelle Extrusionsqualität und hohe MFR-Hochgeschwindigkeitsextrusionsqualität ab,entspricht unterschiedlichen Produktionsprozessen und Produktleistungsanforderungen.
  • UL-zertifizierte zuverlässige Qualität: Standard-Klassen sind UL-registriert, erfüllen strenge Sicherheitsstandards der Draht- und Kabelindustrie, unterstützen die nachgelagerte Produktzertifizierung und den Marktzugang.
  • Ausgezeichnete hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Beibehält stabile mechanische und elektrische Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich und eignet sich für den langfristigen Betrieb unter extremen Temperaturen.
  • starke chemische Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen fast alle starken Säuren, starke Basen, organische Lösungsmittel und Oxidationsmittel, ideal für die Korrosionsbekleidung von Pumpen, Ventilen, Leitungen und chemischen Geräten.
  • Überlegene dielektrische Leistung: Niedrige dielektrische Konstante und geringer dielektrischer Verlust, insbesondere hohe Frequenzklassen, erhalten unter hohen Frequenzbedingungen stabile elektrische Eigenschaften, ideal für 5G-Kommunikationskabel.
  • Ausgezeichnete Wetter- und Alterungsbeständigkeit: Ausgezeichnete Wetterbeständigkeit, UV- und atmosphärische Alterungsbeständigkeit, keine Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit nach langfristiger Exposition im Freien, Lebensdauer von bis zu zehn Jahren.
  • Hochreine medizinische Qualität verfügbar: Niedrige Verunreinigungen mit hoher Reinheit können für Komponenten von Medizinprodukten wie IV-Kathetern und chirurgischen Schläuchen verwendet werden und erfüllen die Anforderungen an die Biokompatibilität.
  • Stabile große Versorgung: Reife Produktionstechnologie mit einer Jahreskapazität von 3.000 MT, stabile Chargenqualität, unterstützt eine langfristige stabile Versorgung großer nachgelagerter Hersteller.

Vollständige Gradspezifikationstabelle

Zulassung MFR (g/10min) Zugfestigkeit (MPa) Verlängerung beim Bruch (%) Verarbeitungsverfahren Hauptanwendungen
M-1 0.8-2.0 27.0 320 Verdichtungsform Verkleidung für Ventile und Pumpen
EW-1 2.1 bis 4.0 25.0 300 Extrusion Rohre, dicken Draht und Kabel
EW-2 4.1-8.0 21.0 300 Extrusion Rohre, dickes Gewanddraht, Film
EW-3 8.1-12.0 21.0 300 Extrusion Draht und Kabel
EW-4 12.1-20.0 18.0 280 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-501/501S 20.1-36.0 18.0 280 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-111 2.1 bis 4.0 26.0 310 Extrusion Rohre, dicken Draht und Kabel
EW-211/211S 4.1-8.0 22.0 310 Extrusion Rohre, dickes Gewanddraht, Film
EW-311/311S 8.1-12.0 22.0 310 Extrusion Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr
EW-411/411S 12.1-20.0 19.0 280 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-511/511S 20.1-36.0 19.0 290 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-611/611S 36.1-44.0 19.0 290 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-221/221S 4.1-8.0 25.0 330 Extrusion Spannungswiderstandsdraht und -rohr
EW-321/321S 8.1-12.0 25.0 330 Extrusion Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr
EW-421/421S 12.1-20.0 22.0 320 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-521/521S 20.1-36.0 22.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit
EW-621/621S 36.1-44.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit
EW-621DI 38.0-42.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht, geringer dielektrischer Verlust, Hochfrequenzkommunikationskabel
EW-631S 36.1-44.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochfrequenz-Kommunikationskabel mit niedrigem Dielektrverlustfaktor
Produkteinführung

Fluoriertes Ethylen-Propylenharz (FEP, CAS 25067-11-2) ist ein thermoplastisches Fluorpolymer, das aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluoropropylen (HFP) kopolymeriert wurde.

Es erbt die hervorragendsten Eigenschaften von PTFE, wie z. B. hervorragende chemische Trägheit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und geringen Reibungskoeffizienten,Während es durch herkömmliche thermoplastische Formenverfahren verarbeitet werden kannDas Produkt bietet eine vollständige Qualitätsmatrix von niedrigem MFR-Kompressionsformgrad bis zu hohem MFR-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsgrad.mit UL-Zertifizierung für StandardklassenEs wird weit verbreitet in Draht- und Kabelisolierung, industrieller Korrosionsbekleidung, Wärmeschrumpfrohre, FEP-Film, Medizingerätsrohre und Hochfrequenzkommunikationskabeln verwendet.und ist einer der am weitesten verbreiteten Hochleistungsfluorplaststoffe in der Industrie.


Synonyme
  • Fluorethylenpropylenkopolymer
  • FEP-Fluorplastikharz
  • Perfluorethylenpropylenkopolymer
  • TFE-HFP-Copolymer
  • CAS 25067-11-2
  • Fluorethylenpropylenharz
  • Thermoplastische Fluorpolymere FEP
  • Poly (tetrafluorethylen-co-hexafluorpropylen)

Kernanwendungsszenarien (nach Bedeutung)
  1. Wire & Cable Isolation (Kernanwendung): Das größte Anwendungsgebiet von FEP-Harz. Als Isolationsschicht für verschiedene hochtemperaturbeständige Drähte, elektronische Drähte, Luft- und Raumfahrtdrähte und Hochfrequenz-Kommunikationskabel verwendet.Die hervorragende elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und Flammschutz gewährleisten eine sichere und stabile Signalübertragung unter extremen Bedingungen.Hochgeschwindigkeits-Extrusionsqualitäten können sich an hocheffiziente Kabelproduktionslinien anpassen, und niedrige dielektrische Verlustgrade sind speziell für 5G-Hochfrequenzkommunikationsszenarien konzipiert.
  2. Industrielle Korrosionsschutzbeläge und -ventile: Die Druckgussqualität von FEP ist auf der Innenwand von Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Reaktionsgefäßen als Korrosionsschutzschicht ausgelegt.starke Basen und organische Lösungsmittel, löst Korrosionsprobleme chemischer Geräte, verlängert die Lebensdauer der Geräte erheblich und senkt die Wartungskosten.
  3. Schlauch und Wärmeschrumpfschlauch: Extrudiert zu verschiedenen Spezifikationen von FEP-Röhren und Wärmeschrumpfrohren, für den Transport von Flüssigkeiten in der chemischen, medizinischen und Lebensmittelindustrie verwendet,sowie Isolationsschutz elektronischer KomponentenWärmeschrumpfrohre werden aufgrund ihrer bequemen Installation und zuverlässigen Leistung weit verbreitet für den Isolationsschutz von Anschlüssen und die Abdichtung von Drahtendenen verwendet.
  4. FEP-Film und Schutzbedeckung: durch Extrusion oder Kalenderung zu einem transparenten FEP-Film hergestellt, als Freisetzfilm für das Formen von Verbundwerkstoffe, Korrosionsschutzfolie von Geräten verwendet,Solarzellverpackungsfolie und explosionssichere LampenhülleEs besitzt eine hohe Lichtdurchlässigkeit, Wetterbeständigkeit und Anti-Klebstoff-Eigenschaft und unterhält eine stabile Leistung bei langfristiger Außenexposition.
  5. Komponenten von Medizinprodukten: Hochreine medizinische FEP wird zur Herstellung von intravenösen Kathetern, chirurgischen Schläuchen, Endoskopkomponenten und anderen Teilen von Medizinprodukten verwendet.Chemikalienbeständigkeit und Sterilisationsbeständigkeit bei hoher Temperatur, die medizinische Hygiene und Sicherheitsstandards erfüllen.
  6. Elektronik und Halbleiterindustrie: Verwendet in Komponenten von Halbleiterherstellungsgeräten, Waferverarbeitungsträgern und Isolierteilen elektronischer Komponenten.Niedrige Ionenabfälle und ausgezeichnete elektrische Isolierung erfüllen die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterproduktion.

    application

Technische FAQ
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen FEP und PTFE?

A1: Beide haben eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitbarkeit: PTFE ist nicht schmelzbar und kann nur durch Kaltpressen und Sintern gebildet werden,während FEP ein echter Thermoplast ist, der durch konventionelle Extrusion verarbeitet werden kann, Spritzgießverfahren und andere thermoplastische Verfahren mit einer deutlich höheren Produktionseffizienz.aber eine bessere mechanische Zähigkeit und Transparenz.

F2: Wie wähle ich die richtige FEP-Qualität für meine Produktion?

A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an die Produktleistung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie EW-2 und EW-3; für Hochgeschwindigkeitskabel-Extrusionsproduktionslinien wählen Sie hohe MFR-Schwindigkeits-Extrusionsklassen; für Produkte, die eine hohe Spannungs-Rissbeständigkeit erfordern,S-Serie erweiterte Noten wählen; für Hochfrequenz-Kommunikationskabel wählen Sie spezielle Sorten mit niedrigem Dielektrverlust.

F3: Wie ist die langfristige Betriebstemperatur von FEP?

A3: FEP kann langfristig stabil im Bereich von -200 °C bis 200 °C verwendet werden und beibehält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Es kann höhere Temperaturen aushalten, und seine thermische Stabilität ist den meisten allgemeinen Kunststoffen weit überlegen.

F4: Hat FEP eine Flammschutzfunktion?

A4: Ja, FEP hat eine hervorragende Flammschutzfähigkeit, einen sehr hohen Sauerstoffindex, ist nicht leicht zu verbrennen und hat eine Selbstlöschfähigkeit.Es ist eines der bevorzugten Materialien für hochtemperaturbeständige Flammschutzleitungen und -kabel, und erfüllt die Flammschutzvorschriften der meisten Industrie- und Elektronikbereiche.

F5: Welche Vorsichtsmaßnahmen bei Lagerung und Verarbeitung sind zu beachten?

A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..

F6: Ist FEP für Lebensmittelkontakt und medizinische Anwendungen geeignet?

A6: FEP mit hoher Reinheit für Lebensmittelkontakt und medizinische FEP entsprechen den einschlägigen Normen für Lebensmittelkontakt und medizinische Materialien.und kann sicher in Futtermittelverarbeitungsgeräten und Komponenten von Medizinprodukten verwendet werden. Gewöhnliche Industriegrade werden hauptsächlich für allgemeine industrielle Szenarien verwendet, bitte bestätigen Sie die Qualitätsspezifikation, bevor Sie sie in Lebensmittel- und Medizinfeldern verwenden.

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Fluoriertes Ethylenpropylen FEP Harz Fluorplast CAS 25067-11-2 Perfluorethylenpropylen Kopolymer

Markenbezeichnung: chemfine
Verpackungsdetails: 25 kg laminierter Kunststoffbeutel oder Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackun
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
chemfine
Zertifizierung:
ISO
Chemischer Name:
Fluoriertes Ethylen-Propylen-Harz (FEP)
Allgemeiner Name:
FEP-Harz, Perfluorethylen-Propylen-Copolymer
CAS-Nummer:
25067-11-2
Molekulare Formel:
(C2F4)n · (C3F6)m
Produkttyp:
Milchig-weißes, durchscheinendes Granulat
Kernfunktionen:
Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung, geringe Reibung, Witt
Verarbeitungsmethoden:
Formpressen, konventionelle Extrusion, Hochgeschwindigkeitsextrusion
Haltbarkeit:
24 Monate bei sauberer, kühler, trockener, versiegelter Lagerung
Hauptanwendungen:
Draht- und Kabelisolierung, industrielle Korrosionsschutzauskleidung, Schrumpfschläuche, FEP-Folie,
Verpackung Informationen:
25 kg laminierter Kunststoffbeutel oder Fasertrommel; 1000-kg-Großkarton; maßgeschneiderte Verpackun
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
3.000 Tonnen pro Jahr
Produkt-Beschreibung
Verkaufspunkte der Produkte
  • Ausgezeichnete Leistung bei Fluorplast: Kopolymer aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluorpropylen (HFP), mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, hervorragender chemischer Inertheit,überlegene elektrische Isolierung und extrem geringer Reibungskoeffizient.
  • Verarbeitbares Thermoplast: kann mit herkömmlichen thermoplastischen Verfahren verarbeitet werden, einschließlich Extrusion, Kompressions- und Spritzgießen, viel einfacher zu verarbeiten als PTFE,für die industrielle Dauerproduktion geeignet.
  • Vollständige Notenmatrix für alle Szenarien: Deckt niedrige MFR-Kompressionsformqualität, mittlere MFR-konventionelle Extrusionsqualität und hohe MFR-Hochgeschwindigkeitsextrusionsqualität ab,entspricht unterschiedlichen Produktionsprozessen und Produktleistungsanforderungen.
  • UL-zertifizierte zuverlässige Qualität: Standard-Klassen sind UL-registriert, erfüllen strenge Sicherheitsstandards der Draht- und Kabelindustrie, unterstützen die nachgelagerte Produktzertifizierung und den Marktzugang.
  • Ausgezeichnete hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Beibehält stabile mechanische und elektrische Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich und eignet sich für den langfristigen Betrieb unter extremen Temperaturen.
  • starke chemische Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen fast alle starken Säuren, starke Basen, organische Lösungsmittel und Oxidationsmittel, ideal für die Korrosionsbekleidung von Pumpen, Ventilen, Leitungen und chemischen Geräten.
  • Überlegene dielektrische Leistung: Niedrige dielektrische Konstante und geringer dielektrischer Verlust, insbesondere hohe Frequenzklassen, erhalten unter hohen Frequenzbedingungen stabile elektrische Eigenschaften, ideal für 5G-Kommunikationskabel.
  • Ausgezeichnete Wetter- und Alterungsbeständigkeit: Ausgezeichnete Wetterbeständigkeit, UV- und atmosphärische Alterungsbeständigkeit, keine Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit nach langfristiger Exposition im Freien, Lebensdauer von bis zu zehn Jahren.
  • Hochreine medizinische Qualität verfügbar: Niedrige Verunreinigungen mit hoher Reinheit können für Komponenten von Medizinprodukten wie IV-Kathetern und chirurgischen Schläuchen verwendet werden und erfüllen die Anforderungen an die Biokompatibilität.
  • Stabile große Versorgung: Reife Produktionstechnologie mit einer Jahreskapazität von 3.000 MT, stabile Chargenqualität, unterstützt eine langfristige stabile Versorgung großer nachgelagerter Hersteller.

Vollständige Gradspezifikationstabelle

Zulassung MFR (g/10min) Zugfestigkeit (MPa) Verlängerung beim Bruch (%) Verarbeitungsverfahren Hauptanwendungen
M-1 0.8-2.0 27.0 320 Verdichtungsform Verkleidung für Ventile und Pumpen
EW-1 2.1 bis 4.0 25.0 300 Extrusion Rohre, dicken Draht und Kabel
EW-2 4.1-8.0 21.0 300 Extrusion Rohre, dickes Gewanddraht, Film
EW-3 8.1-12.0 21.0 300 Extrusion Draht und Kabel
EW-4 12.1-20.0 18.0 280 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-501/501S 20.1-36.0 18.0 280 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-111 2.1 bis 4.0 26.0 310 Extrusion Rohre, dicken Draht und Kabel
EW-211/211S 4.1-8.0 22.0 310 Extrusion Rohre, dickes Gewanddraht, Film
EW-311/311S 8.1-12.0 22.0 310 Extrusion Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr
EW-411/411S 12.1-20.0 19.0 280 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-511/511S 20.1-36.0 19.0 290 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-611/611S 36.1-44.0 19.0 290 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht und -kabel
EW-221/221S 4.1-8.0 25.0 330 Extrusion Spannungswiderstandsdraht und -rohr
EW-321/321S 8.1-12.0 25.0 330 Extrusion Hochspannungs- und Rissfestigkeitsdraht, Luft- und Raumfahrtdraht, Dünnwandrohr
EW-421/421S 12.1-20.0 22.0 320 Extrusion Dünndraht und Kabel
EW-521/521S 20.1-36.0 22.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit
EW-621/621S 36.1-44.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht mit guter Spannungsspaltbeständigkeit
EW-621DI 38.0-42.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochgeschwindigkeitsausdrückdraht, geringer dielektrischer Verlust, Hochfrequenzkommunikationskabel
EW-631S 36.1-44.0 20.0 320 Geschwindigkeitsextrusion Hochfrequenz-Kommunikationskabel mit niedrigem Dielektrverlustfaktor
Produkteinführung

Fluoriertes Ethylen-Propylenharz (FEP, CAS 25067-11-2) ist ein thermoplastisches Fluorpolymer, das aus Tetrafluorethylen (TFE) und Hexafluoropropylen (HFP) kopolymeriert wurde.

Es erbt die hervorragendsten Eigenschaften von PTFE, wie z. B. hervorragende chemische Trägheit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und geringen Reibungskoeffizienten,Während es durch herkömmliche thermoplastische Formenverfahren verarbeitet werden kannDas Produkt bietet eine vollständige Qualitätsmatrix von niedrigem MFR-Kompressionsformgrad bis zu hohem MFR-Hochgeschwindigkeits-Extrusionsgrad.mit UL-Zertifizierung für StandardklassenEs wird weit verbreitet in Draht- und Kabelisolierung, industrieller Korrosionsbekleidung, Wärmeschrumpfrohre, FEP-Film, Medizingerätsrohre und Hochfrequenzkommunikationskabeln verwendet.und ist einer der am weitesten verbreiteten Hochleistungsfluorplaststoffe in der Industrie.


Synonyme
  • Fluorethylenpropylenkopolymer
  • FEP-Fluorplastikharz
  • Perfluorethylenpropylenkopolymer
  • TFE-HFP-Copolymer
  • CAS 25067-11-2
  • Fluorethylenpropylenharz
  • Thermoplastische Fluorpolymere FEP
  • Poly (tetrafluorethylen-co-hexafluorpropylen)

Kernanwendungsszenarien (nach Bedeutung)
  1. Wire & Cable Isolation (Kernanwendung): Das größte Anwendungsgebiet von FEP-Harz. Als Isolationsschicht für verschiedene hochtemperaturbeständige Drähte, elektronische Drähte, Luft- und Raumfahrtdrähte und Hochfrequenz-Kommunikationskabel verwendet.Die hervorragende elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und Flammschutz gewährleisten eine sichere und stabile Signalübertragung unter extremen Bedingungen.Hochgeschwindigkeits-Extrusionsqualitäten können sich an hocheffiziente Kabelproduktionslinien anpassen, und niedrige dielektrische Verlustgrade sind speziell für 5G-Hochfrequenzkommunikationsszenarien konzipiert.
  2. Industrielle Korrosionsschutzbeläge und -ventile: Die Druckgussqualität von FEP ist auf der Innenwand von Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Reaktionsgefäßen als Korrosionsschutzschicht ausgelegt.starke Basen und organische Lösungsmittel, löst Korrosionsprobleme chemischer Geräte, verlängert die Lebensdauer der Geräte erheblich und senkt die Wartungskosten.
  3. Schlauch und Wärmeschrumpfschlauch: Extrudiert zu verschiedenen Spezifikationen von FEP-Röhren und Wärmeschrumpfrohren, für den Transport von Flüssigkeiten in der chemischen, medizinischen und Lebensmittelindustrie verwendet,sowie Isolationsschutz elektronischer KomponentenWärmeschrumpfrohre werden aufgrund ihrer bequemen Installation und zuverlässigen Leistung weit verbreitet für den Isolationsschutz von Anschlüssen und die Abdichtung von Drahtendenen verwendet.
  4. FEP-Film und Schutzbedeckung: durch Extrusion oder Kalenderung zu einem transparenten FEP-Film hergestellt, als Freisetzfilm für das Formen von Verbundwerkstoffe, Korrosionsschutzfolie von Geräten verwendet,Solarzellverpackungsfolie und explosionssichere LampenhülleEs besitzt eine hohe Lichtdurchlässigkeit, Wetterbeständigkeit und Anti-Klebstoff-Eigenschaft und unterhält eine stabile Leistung bei langfristiger Außenexposition.
  5. Komponenten von Medizinprodukten: Hochreine medizinische FEP wird zur Herstellung von intravenösen Kathetern, chirurgischen Schläuchen, Endoskopkomponenten und anderen Teilen von Medizinprodukten verwendet.Chemikalienbeständigkeit und Sterilisationsbeständigkeit bei hoher Temperatur, die medizinische Hygiene und Sicherheitsstandards erfüllen.
  6. Elektronik und Halbleiterindustrie: Verwendet in Komponenten von Halbleiterherstellungsgeräten, Waferverarbeitungsträgern und Isolierteilen elektronischer Komponenten.Niedrige Ionenabfälle und ausgezeichnete elektrische Isolierung erfüllen die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterproduktion.

    application

Technische FAQ
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen FEP und PTFE?

A1: Beide haben eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitbarkeit: PTFE ist nicht schmelzbar und kann nur durch Kaltpressen und Sintern gebildet werden,während FEP ein echter Thermoplast ist, der durch konventionelle Extrusion verarbeitet werden kann, Spritzgießverfahren und andere thermoplastische Verfahren mit einer deutlich höheren Produktionseffizienz.aber eine bessere mechanische Zähigkeit und Transparenz.

F2: Wie wähle ich die richtige FEP-Qualität für meine Produktion?

A2: Die Auswahl erfolgt hauptsächlich auf der Grundlage der Verarbeitungsmethode und der Anforderungen an die Produktleistung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wählen Sie mittlere MFR-Klassen wie EW-2 und EW-3; für Hochgeschwindigkeitskabel-Extrusionsproduktionslinien wählen Sie hohe MFR-Schwindigkeits-Extrusionsklassen; für Produkte, die eine hohe Spannungs-Rissbeständigkeit erfordern,S-Serie erweiterte Noten wählen; für Hochfrequenz-Kommunikationskabel wählen Sie spezielle Sorten mit niedrigem Dielektrverlust.

F3: Wie ist die langfristige Betriebstemperatur von FEP?

A3: FEP kann langfristig stabil im Bereich von -200 °C bis 200 °C verwendet werden und beibehält im gesamten Temperaturbereich gute mechanische und elektrische Eigenschaften.Es kann höhere Temperaturen aushalten, und seine thermische Stabilität ist den meisten allgemeinen Kunststoffen weit überlegen.

F4: Hat FEP eine Flammschutzfunktion?

A4: Ja, FEP hat eine hervorragende Flammschutzfähigkeit, einen sehr hohen Sauerstoffindex, ist nicht leicht zu verbrennen und hat eine Selbstlöschfähigkeit.Es ist eines der bevorzugten Materialien für hochtemperaturbeständige Flammschutzleitungen und -kabel, und erfüllt die Flammschutzvorschriften der meisten Industrie- und Elektronikbereiche.

F5: Welche Vorsichtsmaßnahmen bei Lagerung und Verarbeitung sind zu beachten?

A5: Aufbewahren in einer sauberen, kühlen und trockenen Umgebung, versiegelt, um Feuchtigkeit und Staubkontamination zu vermeiden.Die Temperatur sollte innerhalb des empfohlenen Verarbeitungstemperaturbereichs geregelt werden., und vermeiden Sie eine langfristige Aufbewahrung bei zu hoher Temperatur, um den Abbau von Harz zu verhindern.Es wird empfohlen, den Extruder vor der Verarbeitung zu reinigen, um eine Vermischung von Verunreinigungen zu vermeiden, die sich auf die Produktleistung auswirken..

F6: Ist FEP für Lebensmittelkontakt und medizinische Anwendungen geeignet?

A6: FEP mit hoher Reinheit für Lebensmittelkontakt und medizinische FEP entsprechen den einschlägigen Normen für Lebensmittelkontakt und medizinische Materialien.und kann sicher in Futtermittelverarbeitungsgeräten und Komponenten von Medizinprodukten verwendet werden. Gewöhnliche Industriegrade werden hauptsächlich für allgemeine industrielle Szenarien verwendet, bitte bestätigen Sie die Qualitätsspezifikation, bevor Sie sie in Lebensmittel- und Medizinfeldern verwenden.